В этом разделе все статьи по снятию, разборке, ремонту и сборке двигателя автомобилей ВАЗ-2121 «Нива».
Продольный и поперечный разрезы двигателя Продольный и поперечный разрезы двигателя показаны на рис. 2-1 и 2-2. Рис. 2-1. Продольный разрез двигателя Рис. 2-2. Поперечный разрез двигателя
Снятие и установка двигателя Поставьте автомобиль на подъемник или над смотровой канавой. Снимите капот. Уберите запасное колесо и снимите поддерживающую трубу запасного колеса. Отсоедините провода от...
Разборка двигателя Вымойте двигатель на моечной установке, установите его на стенде для разборки и слейте из картера масло. Снимите карбюратор, отсоединив от него шланги и тягу привода дроссельной...
Сборка двигателя Вымытый и очищенный блок цилиндров установите на стенде и заверните недостающие шпильки. Уложите в гнездо среднего подшипника и в его крышку — вкладыши без канавки на внутренней...
Стендовые испытания двигателя Отремонтированный двигатель подвергается стендовым испытаниям (обкатке) без нагрузки по следующему циклу: 850-900 мин -1 — 2 мин 1000 мин -1 — 3 мин 1500 мин -1 — 4 мин 2000 мин...
Проверка двигателя на автомобиле Установив двигатель на автомобиль, тщательно проверьте правильность монтажа. Дайте поработать двигателю некоторое время, затем проверьте: нет ли подтекания охлаждающей жидкости и...
Блок цилиндров — осмотр и проверка Основные размеры блока цилиндров указаны на рис. 2-21. Общая очистка и осмотр Тщательно вымойте блок цилиндров и очистите масляные каналы. Продуйте и просушите блок цилиндров...
Поршни и шатуны — выпрессовка пальца и очистка Основные размеры шатунно-поршневой группы даны на рис. 2-25. С 1988 г. диаметры поршней двигателя 2121 увеличены на 0,01 мм. Выпрессовка поршневого пальца Снимать палец необходимо...
Подбор поршня к цилиндру Расчетный зазор между поршнем и цилиндром (для новых деталей) составляет 0,06-0,08 мм (с 1988 г зазор уменьшен до 0,05-0,07 мм). Он определяется промером цилиндров и поршней и...
Проверка зазора между поршнем и пальцем Палец запрессован в верхнюю головку шатуна с натягом и свободно вращается в бобышках поршня. Примечание. По наружному диаметру пальцы разбиты на три категории через 0,004 мм....
Проверка зазоров между поршневыми канавками и кольцами Зазор по высоте между канавками и кольцами проверяйте как показано на рис. 2-28, вставляя кольцо в соответствующую канавку. Номинальный (расчетный) зазор для верхнего...
Проверка зазора между вкладышами и коленчатым валом Зазор между вкладышами и шейкой коленчатого вала можно проверять расчетом (измерив детали) или калиброванной пластмассовой проволокой; для чего: тщательно очистите рабочую...
Контроль массы поршней По массе поршни одного двигателя не должны отличаться друг от друга более, чем на ±2,5 г. Если нет комплекта поршней одной весовой группы, можно удалить часть металла на основании...
Сборка шатунно-поршневой группы Так как палец вставляется в верхнюю головку шатуна с натягом, нагрейте шатун до 240° С для расширения его головки. Для этого шатуны поместите в электропечи, направлял верхние...
Проверка запрессовки пальца После сборки группы шатун-палец-поршень, проверьте прочность запрессовки пальца с помощью динамометрического ключа и приспособления А.95615: зажмите основание 4 (рис. 2-33)...
Коленчатый вал — проверка и ремонт Основные размеры коленчатого вала даны на рис. 2-35. Рис. 2-35. Основные размеры шатунных и коренных шеек коленчатого вала и их галтелей Очистка каналов системы смазки Для очистки... Есть 1 комментарий
Маховик — проверка и ремонт Проверьте состояние зубчатого венца; в случае повреждения зубьев замените маховик. Поверхности маховика, сопрягаемые с коленчатым валом и с ведомым диском сцепления, должны быть...
Снятие и установка головки цилиндров Головку цилиндров снимают с двигателя на автомобиле, если для устранения неисправности не нужно снимать сам двигатель, или если необходимо только удалить нагар с поверхности...
Разборка и сборка головки цилиндров и клапанного механизма Основные размеры головки цилиндров даны на рис. 2-40. Установите головку цилиндров на доску А.60335. Отсоедините выпускной коллектор и впускной трубопровод с карбюратором...
Проверка и шлифование седел клапанов Форма фасок седел клапанов показана на рис. 2-43 и 2-44. На рабочих фасках седел (зона контакта с клапанами) не должно быть точечных раковин, коррозии и повреждений. Небольшие...
Ремонт клапанов Удалите нагар с клапанов. Проверьте не деформирован ли стержень и нет ли трещин на тарелке; при повреждениях замените клапан. Проверьте, не слишком ли изношена и не повреждена ли...
Прокладка головки цилиндров Поверхности прокладки не должны иметь повреждений. Они должны быть ровными, без вмятин, трещин, вздутий и изломов. Отслоение обкладочного материала от арматуры не допускается На...
Регулировка натяжения цепи распредвала Ослабьте гайку 1 (рис. 2-55) натяжителя. При этом освобождаемся стержень 3 и цепь натягивается башмаком 7 (рис. 2-56), на который действует пружина 8 (рис. 2-55). Поверните...
Проверка распределительного вала На опорных шейках распределительного вала не допускаются задиры, забоины, царапины, наволакивание алюминия от корпусов подшипников. На рабочих поверхностях кулачков не допускается...
Натяжитель — проверка, разборка и сборка Разборка и сборка. Для разборки натяжителя цепи снимите колпачковую фиксирующую гайку 1 ( см. рис. 2-55 ), зажимный сухарь 9 и пружинное кольцо 4, затем выньте плунжер 7, пружину...
Цепь привода распределительного вала Промойте цепь в керосине, а затем проверьте состояние ее звеньев. На роликах и щечках не допускаются сколы, трещины и другие повреждения. При работе двигателя цепь вытягивается....