Skurcz powierzchniowy odbywa się w następujący sposób: metal jest podgrzewany od obwodu do środka wadliwego obszaru za pomocą elektrody węglowej półautomatycznej spawarki lub spawania gazowego, a rozgrzany metal jest rozbijany uderzeniami drewnianego młotka i młotka, używając płaskiej podpory lub kowadła, operacje nagrzewania i spęczania powtarza się, aż do uzyskania wymaganej powierzchni płyty.
Nierówności w panelach można wyrównać szpachlówkami poliestrowymi, termoplastami, szpachlówkami epoksydowymi zimnoutwardzalnymi oraz lutowaniem.
Szpachlówki poliestrowe tworzą niezawodne połączenie z panelami, które zostały rozebrane do metalu. Są to materiały dwuskładnikowe: nienasycona żywica poliestrowa oraz utwardzacz, który jest katalizatorem szybkiego utwardzania mieszanki, niezależnie od grubości warstwy szpachli. Przy 20°C czas schnięcia 15-20 min. Generalnie skraca się czas nakładania szpachli i nie ma potrzeby nakładania jej w kilku warstwach.
Tworzywo termoplastyczne jest dostępne w postaci proszku. Własności sprężyste niezbędne do nałożenia go na metalową powierzchnię płyty nabywa w temperaturze 150-160°C. Powierzchnia przeznaczona do szpachlowania musi być dokładnie oczyszczona z rdzy, zgorzeliny, starej farby i innych zanieczyszczeń. Aby uzyskać lepszą przyczepność, zaleca się utworzenie chropowatości na powierzchni za pomocą narzędzia ściernego. Aby nałożyć tworzywo termoplastyczne, wyrównywana powierzchnia jest podgrzewana do temperatury 170–180°C i nakładana jest pierwsza cienka warstwa proszku, którą wałkuje się metalowym wałkiem. Następnie nakładana jest druga warstwa i tak dalej, aż do wypełnienia nierówności. Każda warstwa jest walcowana w celu uzyskania monolitycznej warstwy masy plastycznej. Po stwardnieniu warstwę oczyszcza się i wyrównuje ściernicą.
Skorodowane miejsca na elementach karoserii można naprawić za pomocą zimnoutwardzalnych szpachlówek epoksydowych, które charakteryzują się wysoką przyczepnością, wystarczającą wytrzymałością i łatwo nakładają się na uszkodzone miejsca. Skład mastyksu obejmuje utwardzacze, plastyfikatory (w celu zwiększenia plastyczności żywicy i udarności utwardzonej kompozycji), wypełniacze (w celu zmniejszenia skurczu żywicy i zbliżenia współczynników rozszerzalności cieplnej żywicy i metalu).
Luty takie jak POSSu-18 czy -20 służą do wyrównywania miejsc uprzednio wypełnionych lutem, do nadbudowy krawędzi części oraz likwidacji szczelin. Aby zapobiec korozji, lepiej jest zastosować metodę lutowania bezkwasowego.
W przypadku znacznego uszkodzenia panele są wymieniane na nowe za pomocą spawania elektrycznego w atmosferze gazu ochronnego.