Відлита з алюмінієвого сплаву, має камери згоряння клиноподібної форми, запресовані сідла та напрямні втулки клапанів. Сідла клапанів виготовляються із спеціального чавуну, щоб забезпечити високу міцність при дії ударних навантажень. Робочі фаски сідел обробляються після запресування у зборі з головкою циліндрів 1 (Мал. 10), щоб забезпечити точну співвісність фасок з отворами напрямних втулок клапанів.
Напрямні втулки клапанів виготовляються з чавуну та запресовуються в головку циліндрів з натягом. На зовнішній поверхні напрямних втулок є проточка, куди вставляється стопорне кільце. Воно забезпечує точність положення втулок при запресовуванні їх у головку циліндрів та оберігає втулки від можливого випадання.
Отвори у втулках обробляються після запресування в голівку циліндрів. Це забезпечує мінімальний допуск на діаметр отвору та точність його розташування по відношенню до робочих фаск сідла та клапана. В отворах напрямних втулок є спіральні канавки для мастила. У втулок впускних клапанів канавки нарізані до половини довжини отвору, а втулок випускних клапанів - на всій довжині отвору.
Зверху на напрямні втулки надягають масловідбивні ковпачки 3 з тепломаслостойкой гуми зі сталевим кільцем арматурним. Ковпачки охоплюють стрижень клапана і служать зменшення проникнення олії в камеру згоряння через зазори між напрямною втулкою і стрижнем клапана.
На двигунах 2105 застосовується головка циліндрів 2105-1003015, але в інших двигунах (2101 та 2103) встановлюється та сама уніфікована головка циліндрів 21011-1003015-10 (номер відливається на лівій стороні головки циліндрів). Ці головки циліндрів відрізняються лише передньою частиною. У головок 21011 тут є отвір для ланцюга приводу розподільного валу, а у головок 2105 такого отвору немає.