Ремонт двигуна автомобілів ВАЗ-21051

Опис конструкції двигуна
Поздовжній та поперечний розріз двигуна 2105 Підвіска двигуна 1 – кожух опори; 2 – опора передньої підвіски двигуна; 3 – фланець блоку циліндрів; 4 – кронштейн; 5 – проміжна...

Зняття та встановлення двигуна
1. Поставте автомобіль на підйомник або над оглядовою канавою, встановіть упори під передні колеса і вивісьте задній міст з однієї або двох сторін. 2. Зніміть капот, від'єднайте...

Розбирання двигуна
Розбирання передньої частини двигуна 1 – верхня захисна кришка; 2 – натяжний ролик; 3 – натяжна пружина; 4 – ремінь приводу розподільчого валу; 5 – кришка приводу розподільчого...

Складання двигуна
Мітки на кришках корінних підшипників та умовний номер блоку циліндрів Рахунок опор ведеться від передньої частини двигуна. Порядок затягування болтів головки циліндрів Установка...

Стендові випробування двигуна
Відремонтований двигун піддається стендовим випробуванням (обкатці) без навантаження за наступним циклом: 820–900 хв –1 2 хв 1000 хв -1 3 хв 1500 хв -1 4 хв 2000 хв -1 5 хв Під...

Перевірка двигуна на автомобілі
Встановіть двигун на автомобіль, ретельно перевірте правильність монтажу. Дайте попрацювати двигуну деякий час, потім перевірте: чи немає підтікання охолоджуючої рідини та палива...

Блок циліндрів — опис конструкції
Основні розміри блоку циліндрів Блок циліндрів відлитий із спеціального низьколегованого високоміцного чавуну. циліндри розточуються безпосередньо в блоці та вставних гільз не...

Загальне очищення та огляд блоку циліндрів
Ретельно вимийте блок циліндрів та огляньте масляні канали. Продуйте та просушіть блок циліндрів стисненим повітрям, особливо масляні канали. Огляньте блок циліндрів. Якщо опорах...

Перевірка герметичності блоку циліндрів
Якщо є підозра на потрапляння охолодної рідини в картер, то на спеціальному стенді перевірте герметичність блоку циліндрів. Для цього, заглушивши отвори сорочки блоку циліндрів,...

Циліндри — опис та перевірка
Вимірювання циліндрів нутроміром 1 – нутромір; 2 – встановлення нутроміра на нуль за калібром 67.8125.9501 Схема вимірювання циліндрів А та В – напрямки вимірювання; 1, 2, 3, 4 –...

Площина роз'єму з головкою циліндрів
На площині гнізда блоку циліндрів з головкою можуть бути деформації. Тому перевірте площину гнізда за допомогою лінійки та набору щупів. Лінійка встановлюється по діагоналях...

Поршні та шатуни — опис конструкції
Основні розміри поршня, шатуна, поршневого пальця та поршневих кілець Поршень Поршень виготовлений з алюмінієвого сплаву і покритий шаром олова для покращення продуктивності....

Випресовування поршневого пальця
Знімати палець необхідно на пресі за допомогою оправки А.60308 та опори з циліндричною виїмкою, в яку укладається поршень. Перед випресуванням пальця зніміть поршневі кільця. Якщо...

Очищення поршнів та шатунів
Видаліть нагар, що утворився на днищі поршня і в канавках поршневих кілець, а з мастильних каналів поршня та шатуна видаліть всі відкладення. Ретельно перевірте, чи немає деталей...

Підбір поршня до циліндра
Розрахунковий зазор між поршнем та циліндром (для нових деталей) складає 0,05-0,07 мм. Він визначається проміром циліндрів і поршнів і забезпечується установкою поршнів того ж...

Перевірка зазору між поршнем та пальцем
Встановлення поршневого пальця Поршневий палець повинен встановлюватись простим натисканням великого пальця. Перевірка посадки поршневого пальця Палець запресований у верхню...

Перевірка зазорів між поршневими канавками та кільцями
Перевірка зазору меду поршневими кільцями та канавками 1 – поршневе кільце; 2 – поршень; 3 – набір щупів Перевірка зазору за висотою Зазор по висоті між канавками та кільцями...

Перевірка зазору між вкладишами та колінчастим валом
Вимірювання за допомогою шкали ширини каліброваного дроту після сплющування 1 - калібрований дріт; 2 – вкладиш; 3 – кришка шатунного підшипника; 4 – шкала для каліброваного дроту...

Контроль маси поршнів
Схема видалення металу з поршня для припасування його маси Стрілки вказують місця, на яких можна видаляти метал. По масі поршні одного двигуна не повинні відрізнятися один від...

Складання шатунно-поршневої групи
Установка поршневого пальця на пристрій 02.7853.9500 для запресування його в поршень і головку шатуна 1 – валик пристосування; 2 – поршневий палець; 3 – напрямна; 4 – завзятий...

Перевірка запресування поршневого пальця
Зібраний комплект поршень-палець-шатун, встановлений на пристрій А.95615 для випробування на випресовування пальця 1 – штифт індикатора у дотику до кінця стрижня; 2 – головка...

Паралельність осей нижньої головки шатуна та поршневого пальця
Перевірка паралельності осей поршневого пальця та нижньої головки шатуна 1 – зібраний комплект шатун-палець-поршень; 2 – висувні ножі; 3 – упор; 4 – калібр Перед встановленням...

Колінчастий вал і маховик — опис конструкції
Основні розміри шатунних і корінних шийок колінчастого валу та їх жолобників Колінчастий вал Колінчастий вал – п'ятиопорний, відлитий із чавуну. Поверхні шийок валу загартовані...

Очищення каналів системи змащення колінвалу
Для очищення видаліть заглушки каналів. Потім проженіть гнізда заглушок зенкером А.94016/10, одягненим на шпиндель А.94016, ретельно промийте канали бензином і продуйте стисненим...

Корінні та шатунні шийки
Допустимі биття основних поверхонь колінчастого валу Діаметри шатунних шийок, мм Номінальні Зменшені 0,25 0,50 0,75 1,0 47,814 47,564 47,314 47,064 46,814 47,834 47,584 47,334...

Вкладиші корінних підшипників
Визначення зазору за шкалою 1 – шкала; 2 - калібрований дріт На вкладишах не виконуйте жодних підгоночних операцій. У разі задирок, ризиків або відхилень антифрикційного шару...

Маховик — перевірка стану
Маховик 1 – поверхня кріплення до фланця колінчастого валу; 2 – поверхня кріплення зчеплення; 3 – опорна поверхня веденого диска зчеплення Поверхні маховика, що сполучаються з...

Перевірка осьового зазору колінчастого валу
Осьове переміщення колінчастого валу обмежене двома наполегливими півкільцями, встановленими по обидва боки заднього корінного підшипника. З переднього боку підшипника...

Головка циліндрів та клапанний механізм
Основні розміри клапанів та напрямних втулок Головка циліндрів – загальна для чотирьох циліндрів, відлита із алюмінієвого сплаву. Основні розміри головки циліндрів клапанів та...

Зняття головки циліндрів на автомобілі
Головку циліндрів знімають із двигуна на автомобілі, якщо для усунення несправності не потрібно знімати сам двигун або якщо потрібно лише видалити нагар з поверхонь камери...

Установка головки циліндрів
1. Встановіть на блок циліндрів прокладку, головку циліндрів і затягніть у певній послідовності (див. рис. Порядок затягування болтів головки циліндрів ) у два прийоми болти...

Розбирання та збирання головки циліндрів
Деталі клапанного механізму 1 – клапан; 2 – стопорне кільце; 3 – напрямна втулка; 4 - масловідбивальний ковпачок; 5 – опорна шайба зовнішньої пружини; 6 – опорна шайба внутрішньої...

Очищення головки циліндрів
1. Встановіть головку на підставку А.60353. 2. Видаліть нагар із камер згоряння та з поверхні випускних каналів металевою щіткою, що приводиться в обертання електричним дрилем....

Перевірка та шліфування сідел клапанів
Профіль сідла впускного клапана I – нове сідло; II – сідло після ремонту Профіль сідла випускного клапана I – нове сідло; II – сідло після ремонту Форму фасок сідел клапанів...

Клапани — перевірка на знос
1. Видаліть нагар із клапанів. Перевірте, чи не деформовано стрижень і чи немає тріщин на тарілці; при пошкодженні замініть клапан. 2. Перевірте, чи не надто зношена та не...

Напрямні втулки клапанів
Випресування напрямних втулок 1 – оправлення А.60153/Я Перевірте зазор між напрямними втулками та стрижнем клапана, вимірявши діаметр стрижня клапана та отвір напрямної втулки....

Масловідбивні ковпачки напрямних втулок
У масловідбивних ковпачків не допускаються відшарування гуми від арматури, тріщини та надмірне зношування робочої кромки. При ремонті двигуна масловідбивні ковпачки рекомендується...

Важелі клапанів — перевірка
Перевірте стан робочих поверхонь важеля, що стикаються зі стрижнем клапана, з кулачком розподільного валу та зі сферичним кінцем регулювального болта. Якщо на цих поверхнях...

Пружини клапанів — перевірка
Основні дані для перевірки зовнішньої пружини клапана Основні дані для перевірки внутрішньої пружини клапана Схема перевірки пружини важеля А - розмір у вільному стані; В – розмір...

Прокладка головки циліндрів — перевірка
Поверхні прокладки не повинні мати пошкоджень. Вони повинні бути рівними, без вм'ятин, тріщин, здуття та зламів. Відшарування обкладильного матеріалу від арматури не допускається....

Перевірка герметичності головки циліндрів
Перевірка герметичності головки циліндрів на пристрої А.60334 1, 2, 4 – заглушки; 3 – плита пристосування; 5 – фланець зі штуцером підведення води Гідравлічне випробування на...

Розподільний вал та його привід
Основні розміри розподільного валу та розточування в корпусі підшипників розподільчого валу Розподільний вал - чавунний, литий, обертається на п'яти опорах в алюмінієвому литому...

Регулювання зазору між важелями та кулачками розподільчого валу
Перевірка зазору між важелями та кулачками розподільчого валу щупом А.95111 1 – регулювальний болт; 2 – контрагайка регулювального болта Зазори регулюйте на холодному двигуні,...

Регулювання натягу ременя приводу розподільного валу
1. Зніміть верхню захисну кришку 8 (див. рис. Схема приводу розподільчого валу ). 2. Ослабте болти 6 кріплення кронштейна 11 натяжного ролика і переверніть колінчастий вал ключем...

Заміна ременя приводу розподільного валу
1. Зніміть ремінь 2 приводу вентилятора та верхню захисну кришку 8 (див. рис. Схема приводу розподільчого валу ). 2. Переверніть колінчастий вал і поєднайте мітку "С" на шківі 1...

Перевірка технічного стану ременя
1. Поверхня зубчастої частини повинна бути з чітким профілем зубів, без зношування, складок, тріщин, підрізів і відшарування тканини від гуми. 2. На торцевих поверхнях не повинно...

Перевірка механізму натягу ременя
Основні дані для перевірки натяжної пружини Робоча поверхня натяжного ролика повинна бути гладкою, без вибоїн і задирок. Кульковий підшипник натяжного ролика повинен обертатися...

Перевірка розподільного валу
На опорних шийках розподільного валу не допускаються задираки, вибоїни, подряпини, наволочування алюмінію від корпусів підшипників. На робочих поверхнях кулачків не допускається...

Перевірка корпусу підшипників розподільчого валу
Промийте та очистіть корпус підшипників розподільчого валу та канали для підведення олії. Перевірте діаметр отворів у опорах. Якщо зазор між шийками розподільчого валу та опорами...

Складання корпусу підшипників розподільного валу
Установка тримача сальника розподільного валу А – нижня площина утримувача; В – нижня площина корпусу підшипників розподільчого валу 1. Закріпіть корпус підшипників розподільчого...

Цей розділ доступний на російською, англійській, болгарською, білоруською, сербською, хорватською, румунською, польською, словацькою, угорською

Поділіться з друзями:

ВАЗ-2104 (1984-2012)

ВАЗ-2105 (1979-2010)

ВАЗ-21051 (1979-2010)